機床行業:
減摩涂層系列產品是一種高性能的抗磨涂層材料,具有優異的抗磨減摩及自潤滑性能,可用于機床導軌的制作;同時用于機床導軌、液壓缸體、活塞桿、軸瓦、軸承座支撐面等表面劃傷磨損的修復,是一種理想的導軌涂層及修補材料。
優勢所在:
●降低制造或維修時間及費用,提高效率、降低成本。
●摩擦系數與速度曲線成正斜率,防爬性好。
●涂層與金屬的親和力強,附著性好。
●采用復印法,成型精度高。
●摩擦副設計合理,不易損壞與其相配導軌副,耐磨性高。
●可進行機械加工。
圖1: 數控立銑機床主軸箱導軌調整精度定位后應用減摩涂層,采用復印成型技術進行導軌制作,使其精度一步到位。
圖2: 應用減摩涂層進行壓板導軌涂層制作,可自由調整壓板導軌面與緊固面的平行差,減少反復加工麻煩。
圖3: 機床拖板靜壓導軌要求導軌副接觸精度高,采用復印成型技術,應用減摩涂層制作導軌,不僅質量有保證,而且明顯提高了生產效率。
圖4: 大型龍門磨床工作臺導軌采用減摩涂層復印成型,更顯涂層的優異性——保證精度、降低成本、提高效率。
圖5: 大型立車床身導軌由于異物侵入造成大面積劃傷,使用傳統方法維修,時間長、成本高。減摩涂層產品及復印成形工藝法可以快速修復機床,恢復設備精度,并有效延長使用壽命
圖6: 龍門導軌磨床11米活塞桿有6米長發生劃傷, 采用減摩涂層進行修復,既快又好又節約,已正常使用8年
圖7: 12米龍門刨導軌劃傷,使用減摩涂層進行修復,減摩涂層固化后形成一種摩擦系數極小,而抗壓強度可達800Kg/cm 的涂層,并有效防止導軌運行中的“咬焊”現象。
圖8: 傳統機床鑄鐵導軌副低速運行時常發生爬行現象。使用減摩系列產品制作機床導軌涂層,可以明顯改善導軌間靜-動摩擦力差異,消除爬行現象,提高設備精度,延長設備使用壽命。
圖9: 大型機械液壓缸由于受力不當大面積劃傷,無法繼續正常工作。使用減摩涂層修復后,壓力重新恢復到設計要求,已投入使用。
材料專長+新技術=可靠的性能
高精度定位膠是由多種高強度超細骨材、樹脂與固化劑構成的雙組分復合材料;固化后具有極小的收縮率及很高的抗壓強度。適用于結構件的精度調整后的連接定位,可簡化傳統銷釘的定位法,取代部分精加工及繁重的刮研量并可保證調整后的精度長久不變。非常適合于機床靜配合且有精度要求的部位應用。
優勢所在:●提高工作效率 ●操作簡便 ●降低生產成本
●可由精加工改一般加工 ●有效保持接觸精度 ●免除刮研之勞
圖10: 機床立柱與底座注膠精度位
圖11: 銷釘注膠定位
圖12: 鑲鋼導軌固持鍵注膠定位
圖13: 附件頭卡盤注膠定位
圖14: 軸孔注膠定位
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