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歡迎來到洛陽融基工貿有限公司官網,本公司主要經營金屬修補劑金屬修復劑設備耐磨涂層材料~

金屬修補劑

RJ閥門修復系列-料漿閥
詳情

行業中閥門的使用非常普遍,采用膠粘劑及專用設備修復,既能達到行業標準,又為企業節省效益,充分顯示修舊利廢在企業中的重要性。
  

閥門維修簡介
    球閥、閘閥、調節閥、截止閥、旋塞閥等閥門廣泛應用于熱電廠、氧化鋁廠、石油、化工、天然氣、煉油、造紙、制藥等行業中,由于介質中含有雜質,或雜質本身的強腐蝕性,以及高溫、高壓的工作環境,容易使閥門在使用中引起密封面和閥座的拉傷、腐蝕、泄露、變型等缺陷,導致閥門不能正常使用,因而報廢,對客戶企業是一筆巨大的損失。

我中心具有裝備完善的專業閥門維修翻新設備,采用國內先進專利技術的閥門維修的專業萬能工裝夾具,專門針對具有不同拆卸難度的各類閥門進行維修翻新和檢測,修復后的閥門達到閥門出廠試驗要求的試驗標準,并提供閥門生產廠家同等的保修期,為客戶企業開源節流,節約客觀的閥門使用成本。

維修翻新流程:
拆卸 → 清理銹跡及雜質 → 根據客戶提供的閥門工作環境資料,選擇不同的焊條,對損壞的密封面或閥體實施堆焊(或采用我公司的DX系列耐磨材料進行冷焊接)→ 小型部件車削 → 重要部件利用我方專利維修機具進行磨削、研磨加工 → 更換零部件 → 精度加工 → 密封面檢測 → 組裝閥門 → 高于標準值30%的閥體強度和密封面試壓檢測 → 油漆及閥體表面美化處理 → 交付客戶企業
閥門的用材
了解閥門主體材質,為維修閥門提供理論依據,確保閥門安全使用。 閥門主體材料的用材直接關系到閥門使用的安全可靠性和使用壽命,也是專業性閥門維修質量的關鍵因素之一,作為針對性很強的閥門維修特種行業,因此也必須掌握了解閥門主體材料方面的知識和閥門制造用材標準(專指鋼制閥門主體材料)。
1. 從適用工況條件上分類。現行國內外鋼制閥門常用的主體材料按工況條件主要分為四大類:
1)  普通炭鋼WCB、WCC,如工作溫度t≤425℃級閥門;
2)  普通低溫鋼LCB、LC2、LC3、CF3M,如工作溫度t≤-240℃級閥門;
3)  高溫鋼WC6、WC9、ZG15Cr1MoG;
4)  耐熱不銹鋼ZG0Cr19Ni11Ti、ZG1Cr18Ni9Ti, CF8, 321H, 304H等,如工作溫度t≤650℃耐高溫閥門。
2. 按材料成型工藝形式分類。一般情況下閥門生產廠家采用鑄件的形式較多,比如通用的截止閥、閘閥、蝶閥、球閥等多采用鑄造方法成型閥體毛坯。但有些工況條件不允許采用鑄造形式,只能選用鍛件、鍛焊或板焊等結構,例如,承壓PN32 MPa的角式截止閥和有些高溫高壓球閥就是采用鍛造形式制作閥體坯件,又如大口徑座板閥、縮口(杯形)球閥也是采用鍛焊、板焊工藝。
可能發生的閥門故障、原因及消除方法

 

可能發生的閥門故障


閥門發生故障的原因


故障消除方法


 閥門填料滲漏


 1.填料壓蓋未壓緊
 2.填料因使用過久或保存不妥而失效


 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊
 2.更換填料


 密封面間滲漏


 1.密封面有污雜物附著
 2.密封面損壞


 1.將污雜物清除干凈
 2.重新加工修整或更換


 閥體與閥蓋連接處滲漏


 1.連接螺栓緊固不均勻
 2.法蘭密封面損壞
 3.墊片破裂或失效


 1.均勻擰緊
 2.重新修整
 3.更換新墊片


 手輪轉動不靈活或閥瓣不能啟閉


 1.填料壓得太緊
 2.填料壓板,壓套裝置歪斜
 3.閥桿螺母有損壞
 4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂
 5.閥桿彎曲 


 1.適當旋松填料壓板上的螺母
 2.校正填料壓板
 3.拆開修整螺紋和清除污雜物
 4.更換閥桿螺母
 5.矯正閥桿

 

 

高溫高壓閥的維修

從工況中換下來的廢舊閥門畢竟經過各種介質的腐蝕、流體壓力的沖刷、受過不同溫度的影響,包括閥體在內的零件都會受到程度不同、部位不一的損傷而導致閥門功能的下降甚至無法使用,但是,“離崗”失效的廢舊閥門并非沒有利用價值和修復價值,并非不能修復使用,只要運用金屬結構原理、動力學、流體學、防腐、焊接、熱處理原理等領域方面的知識,設置必不可少的維修設備和建立經驗豐富的專業隊伍,是完全可以實施深層次、高檔次、高質量的廢舊閥門維修翻新。

◆ 高溫高壓閥的維修:

工作溫度 t≥ 650℃的閥門稱為高溫閥門。

工作壓力≥ PN6.4MPa以上的閥門稱為高壓閥門。

此類閥門多用于發電廠、氧化鋁廠、煉油廠、化肥廠、石油輸運管線、煉鋼廠及乙烯裝置等企業。

主材料用WC6和WC9鑄鋼制造的高溫閥門不具有抗硫腐蝕的性能,所以通常適用于工作介質為水和蒸汽、油品的工況中;

主材料用321和321H型耐熱不銹鋼制造的,由于鑄造閥門坯件的廠家嚴格執行國家標準,準確掌握金屬元素的分配比例及各種參數,因此閥體的強度、塑性、硬度和韌性是完全能夠達到國際國內標準,且抵抗介質腐蝕、壓力沖擊和高溫影響,使用壽命較長。

但是,閥體內的零件不如閥體完整堅固,同閥座構成密封功能的內件則是由各零件組合而成的,并通過它們的合力共同實現對過流介質的密封。然而閥體內件組合之間存有間隙和綜合誤差,如閘板T形槽、下端閥桿、閥桿掛鉤槽的配合誤差。這些零件在介質腐蝕、沖刷和高溫影響下產生磨損、變形、間隙增大,由此使密封軸線移位,密封面擦傷或裂口、閘板導向槽腐蝕增大、閘板變形、不能與閥座貼切吻合而使閥門內漏。此類問題的閥門只有經修復后才能使用。

 


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