螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺旋面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。
螺旋葉片是螺旋輸送機中輸送物料的部件,它主要通過葉片來實現(xiàn)工作。那么,螺旋葉片距離大小就會影響使用效果,在制作的時候就需要對螺旋葉片距離大小進行控制。
螺旋輸送機中輸送物料具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素,有帶鋼的材質(zhì)和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過多年不懈的努力后,研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。
螺旋葉片加工距離一定要控制得到,如果太大的話會造成搭焊和扭轉(zhuǎn),影響螺旋葉片的質(zhì)量。其實如果想要避免這中情況的發(fā)展,螺旋葉片加工頂鍛后鉗口的距離還是要根據(jù)帶鋼的厚度來確定,一般來說螺旋葉片加工帶鋼厚度越薄,頂鍛后鉗口距離就應該越小,才能符合工藝的要求.之所以距離大會發(fā)生搭焊和扭轉(zhuǎn),主要是因為距離大會使頂鍛壓力過大,從而焊口熱金屬就會被全部擠出,這樣螺旋葉片加工焊接強度也會隨著降低。
螺旋葉片其工作環(huán)境及工作特性決定了其本身就是磨損快、磨損大。如若不能修復其更換的頻率高,代價大,生產(chǎn)成本增高許多。欒川新科機械設備修復中心從自身多年的礦業(yè)服務的實踐及耐磨防腐研究的基礎上,自主研發(fā)了RJ設備專用修復劑。在設備耐磨修復的應用上得到廣大客戶的一致好評。
RJ設備專用修復劑,雙組份,以金屬碳化物為骨材的耐復合材料,耐磨性為中碳鋼的1-3倍,抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過流部件修復及大面積預途。如浮選槽、攪拌桶,葉片等。
RJ設備專用修復劑修復螺旋葉片流程:表面處理-檢驗-涂覆RJ設備專用修復劑-檢驗-固化-打磨-后處理-檢驗。
RJ設備專用修復劑修不僅適用于螺旋葉片的磨損,還適用于選礦設備、電力設備、化工設備的磨損、腐蝕以及泵類過流沖蝕等問題。
施工工藝:
1、表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面用工業(yè)酒精或乙酸乙酯等進行清洗并晾置干燥;處理過的表面應是粗糙、干燥、無污、新鮮金屬基材表面。
2、施膠:先預熱已噴砂的設備,將設備專用修復劑A、B組份按4:1(重量)比例混合攪拌均勻(氣溫較低時,可以將A組份復合陶瓷修復劑加熱至30~40℃,使材料容易攪拌),將混合后的設備專用修復劑涂覆設備磨損部位,朝一個方向涂覆,使涂覆面平整、光滑;初固后,將設備專用修復面漆按比例充分混合攪拌,用噴涂或涂刷的方法均勻涂覆在修復表面,進行表面處理,使表面平整、光滑;加溫固化:把工件放置在加溫爐中加溫爐至120℃,加溫3小時,達到完全固化。
3、研磨、驗收
腐蝕磨損設備修復后
螺旋葉片作為輸送機的重要配件,也是重點保養(yǎng)的配件,客戶在使用中做好了了保養(yǎng)工作,才能發(fā)揮螺旋葉片的最大效用.
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